Стъпка 1: Идентифициране на пластмасовия материал
Преди да опитате какъвто и да е ремонт, виетрябвазнаете с какъв тип пластмаса имате работа. Метод за ремонт, който създава неразрушима връзка върху една пластмаса, може напълно да се провали върху друга.
Проверете частта за нейнатаИдентификационен код на смола(триъгълникът за рециклиране с число или съкращение като ABS, PC, PP, PA или HDPE).
Термопласти (ABS, PC, PP, PE, найлон):Те могат да бъдат разтопени и заварени с помощта на топлина.
Термореактивни и еластомери (полиуретан, силикон, епоксиди):Те не могат да се стопят. Те трябва да бъдат ремонтирани с помощта на специализирани химически лепила или механични подсилвания.
Метод 1: Заваряване на пластмаса (термичен синтез)
За промишлени-клас термопласти заваряването на пластмаса е най-надеждният метод за ремонт, тъй като сплавя основните материали обратно в едно сплотено парче.
1. Заваряване с горещ въздух / газ
Този метод използва специализиран пистолет за заваряване на пластмаса, който насочва силно концентриран поток от горещ въздух, за да разтопи едновременно интерфейсите на пукнатините и пластмасовия пълнежен прът.
Най-добро за:Дебел{0}}стенни части от PP, PE или PVC (напр. промишлени резервоари, автомобилни брони).
Процесът:1. Почистете добре ремонтната зона с изопропилов алкохол.
2. V-набраздете пукнатината с помощта на въртящ се инструмент или пила, за да създадете канал за пълнежния материал.
3. Изберете пръчка за пълнене наабсолютно същия материалкато частта.
4. Приложете топлина по жлеба, като подавате пълнежния прът плавно във фугата, докато се топи.
2. Пластмасово телбодиране (горещо телбодиране)
За структурни компоненти, подложени на механично напрежение, горещото телбодиране вгражда структурни метални елементи директно в пластмасовата матрица.
Най-добро за:Счупени структурни пластини, корпуси и автомобилни скоби.
Процесът:Специализиран инструмент загрява малък телбод от-неръждаема стомана. Операторът притиска светещата скоба през пукнатината, вграждайки я в пластмасата. След като се охладят, откритите зъбци се отрязват, оставяйки твърд вътрешен структурен мост.
Метод 2: Химическо и адхезивно залепване
Когато топлинното заваряване е непрактично или когато се работи с термореактивни пластмаси, се използват промишлени лепила с висока{0}}производителност.
| Тип лепило | Съвместими пластмаси | Най-добър случай на употреба |
| Цианоакрилат (с активатор) | ABS, поликарбонат, акрил | Бързи козметични поправки с-ниско натоварване |
| Дву{0}}акрилен структурен епоксид | Найлон, PVC, композити | Високи изисквания за якост на опън и срязване |
| Разтворител цимент (напр. MEK, ацетон) | ABS, PVC, полистирен | Химическо топене и сливане на фугите |
Процесът на заваряване с разтворител
За разлика от традиционното лепило, което действа като междинен лепкав слой, заваряването с разтворител всъщност разтваря повърхностните молекули на двете пластмасови повърхности. Когато разтворителят се изпари, полимерните вериги се свързват и се втвърдяват в безпроблемна връзка.
Забележка:Полипропиленът (PP) и полиетиленът (PE) имат много ниска повърхностна енергия и са известни като устойчиви на лепила. Те изискват специализирани грундове или обработка с пламък, преди да може да се получи залепване.
Индустриалната реалност: Когато ремонтът е неуспешен и е необходимо преформоване по поръчка
Докато ремонтираната пластмасова част може да служи като отлична временна корекция за минимизиране на времето за престой, тя рядко се връща до $100\\%$ от първоначалната си структурна цялост. Механичните заварки въвеждат зони,-засегнати от топлина, които могат да станат крехки, а лепилата могат да се разградят при излагане на химикали, влага или циклична механична умора.
Ако счупеният компонент е критична част от вашата производствена машина, OEM компонент за търговски продукт, който продавате, или уплътнителен елемент под високо налягане, ремонтът с кръпка е отговорност.
Защо да изберете персонализирано отваряне на формата със SWKS?
Когато ремонтът вече не е жизнеспособен,Tianjin SWKS Technology & Development Co., Ltd е готов да се намеси. Ние сме специализирани в обратен-инженеринг на счупени или остарели пластмасови и гумени компоненти.
Персонализирани инструменти и формоване:Можем да вземем вашата счупена част, да генерираме прецизни 3D CAD файлове, да проектираме персонализирани форми и да произведем чисто-нови резервни части с високи-спецификации.
Оптимизация на материалите:Ако вашата оригинална част се счупи поради въздействието на околната среда, ние можем да надстроим сместа от материали,-включвайки стъклени влакна, UV стабилизатори или преминавайки към здрави инженерни еластомери-като гарантираме, че новата ви персонализирана част издържи по-дълго от оригинала.