Част 1: Химическата анатомия – от какво е направена пластмасата?
За да разберете пластмасова част, първо трябва да разберете нейния молекулен и химичен състав. Пластмасите са синтетични или полу{1}}синтетични органични полимери. Завършеният пластмасов компонент рядко е едно чисто вещество; това е внимателно разработена рецепта от няколко ключови елемента.
1. Основният полимер (смола)
Ядрото на всяка пластмасова част е полимерната смола. Полимерите се състоят от дълги, повтарящи се вериги от молекули, наречени мономери. Тези смоли са разделени на две основни категории:
Термопласти:Тези материали се топят при нагряване и се втвърдяват при охлаждане, което им позволява да бъдат преформовани многократно. Примерите включват полиетилен (PE), полипропилен (PP), акрилонитрил бутадиен стирен (ABS), поликарбонат (PC) и найлон (PA).
Термореактивни пластмаси:Те претърпяват химическа промяна, когато се втвърдяват (често чрез топлина или ултравиолетова светлина) и не могат да бъдат претопени. Веднъж оформени, техните химични връзки са постоянно кръстосано-свързани.
ПриSWKS, ние работим с огромна библиотека както от обикновени инженерни пластмаси, така и от усъвършенствани еластомери/каучуци, за да гарантираме, че вашата част по поръчка отговаря точно на вашата среда.
2. Добавки и модификатори
За да придадат на основния полимер желаните физични свойства, производителите въвеждат различни добавки по време на етапа на смесване:
Пластификатори:Добавено за увеличаване на гъвкавостта и обработваемостта (често срещано при PVC).
стабилизатори:UV стабилизаторите и термичните стабилизатори предпазват пластмасата от разграждане, пожълтяване или чупливост при излагане на слънчева светлина или високи работни температури.
оцветители:Пигменти или оцветители, които придават специфичния цвят на пластмасата.
Забавители на горенето:Химикали, които възпрепятстват или забавят разпространението на пожар, от решаващо значение за електрониката и автомобилните части.
3. Подсилвания и пълнители
За структурни или носещи -приложения на чистата пластмаса често липсва достатъчна якост на опън. Следователно се добавят пълнители:
Стъклени влакна (GF):Значително увеличаване на якостта на опън и твърдостта (напр. PA66-GF30).
Въглеродни влакна:Използва се за леки, ултра{0}}високо-якостни космически или спортни компоненти.
Минерални пълнители (талк, калциев карбонат):Подобрете стабилността на размерите и намалете разходите за материали.
Структурната анатомия на инжекционно{0}}формована пластмасова част
Когато разглеждаме персонализирана-проектирана пластмасова част-като електронен корпус, механична предавка или медицински корпус-, тя е съставена от специфични структурни характеристики, предназначени да увеличат максимално здравината, технологичността и козметичния външен вид.
1. Номиналната стена
Дебелината на стената е основният гръбнак на всяка пластмасова част. При пластмасовия дизайн поддържането на еднаква номинална дебелина на стената е критично. Неравните стени водят до производствени дефекти като следи от потъване, изкривяване и вътрешни напрежения по време на фазата на охлаждане.
2. Ребра и клинове
Вместо да правят стените по-дебели, за да увеличат здравината (което губи материал и причинява дефекти), дизайнерите използватребра. Ребрата са тънки разширения, стърчащи от стената, които осигуряват структурна твърдост.клиновеса триъгълни ребра, използвани за подсилване на ъгли или вертикални издатини.
3. Шефове
Главата е цилиндрична издатина, използвана за улесняване на сглобяването на части. Те обикновено приемат винтове, вложки с резба или щифтове. Правилното проектиране на издатина изисква специфични съотношения спрямо номиналната дебелина на стената, за да се избегнат грозни следи от утаяване по видимата външна част на детайла.
4. Ъгли на теглене
Ако се вгледате внимателно във всяка промишлена пластмасова част, нейните вертикални стени никога не са идеално 90 градуса. Те се отличават с леко изтъняване, наречено aъгъл на газене. Това позволява детайлът да изхвърли чисто от стоманата за шприцформа без надраскване или влачене.
5. Производствени характеристики ("Артефактите")
Всяка формована пластмасова част носи "белези" от раждането си вътре в инструмента за формоване. Разбирането на тези части помага при контрола на качеството:
Gate Vestige:Малката неравност или несъвършенство, където разтопената пластмаса е навлязла в кухината на формата.
Маркировки на ежекторния щифт:Малки кръгли вдлъбнатини, обикновено скрити от не-козметичната страна, оставени от щифтовете, които избутват втвърдената част от формата.
Разделителна линия:Слаба линия, минаваща около периметъра, където се срещат двете половини на инструмента за формоване.
Защо изборът на правилните „части“ е важен за вашия бизнес
Когато се снабдяват с потребителски компоненти, ориентирането в пресечната точка на химическото смесване и проектирането на механични инструменти може да бъде обезсърчително. Изборът на грешна смола или проектирането на част с неправилни преходи на стените води до преждевременна повреда на продукта и загуба на капитал.
Тук един опитен производствен партньор става безценен.Tianjin SWKS Technology & Development Co., Ltdпредлага индивидуални решения за производство на пластмаса и каучук от-{1}}до край. От помощ при избора на перфектната полимерна смес до оптимизиране на дизайна на вашия инструмент чрез усъвършенстван анализ на потока на матрицата, нашите персонализирани услуги за-отваряне на матрица гарантират, че всяка структурна и химическа „част“ от вашия пластмасов компонент функционира безупречно в реалното-приложение.